1. Литье под давлением пластмассовых деталей.

1. Разработка нового изделия по техническому заданию заказчика.

2. Полностью оформленная согласно ЕСКД конструкторская документация на изделие (с указанием технических требований к нему) и 3-Dмодель детали.

3. Доработка изделия для снижения себестоимости его производства и улучшения его потребительских свойств.

4. Разработка конструкторской документации литьевых пресс-форм для производства пластмассовых деталей по техническому заданию заказчика. Проект на пресс-форму любой категории сложности, в т.ч. горячеканальные пресс-формы (на базе комплектующих HUSKY, MoldMasters, DME, HASCO, ИМИД, YUDOи др.).

Полный комплект документации оформленной согласно ЕСКД и 3-Dмодели на CD.

5. Проверка конструкторской документации пресс-форм на работоспособность и удобство в эксплуатации.

6. Расчет себестоимости выпуска пластмассовых изделий. Определение минимально возможного цикла литья – максимальной производительности.

7. Формирование технического задания на проектирование и изготовления, с учетом требуемой рентабельности производства и имеющегося оборудования.

8. Помощь в выборе изготовителя пресс-форм (Россия, Китай, Италия, Португалия, Германия).

9. Согласование проектов с изготовителями.

10. Помощь в размещении заказов на производство литьевых деталей.

11. Помощь в подборе оборудования для оснащения литьевого производства (Термопластавтоматы, холодильники, сушилки, дробилки, конвейеры).

12. Планировка оборудования литьевого производства.

13. Техническое сопровождение и контроль выполнения работ по изготовлению. Техническая поддержка по приемке пресс-форм. Помощь при пуско-наладке.

14. Ремонт и доводка пресс-форм.

2. Проектирование пресс-форм и обучение

1. Проектирование пресс-форм, в т.ч. многогнездных горячеканальных, многокомпонентных.

2. Курсы по обучению конструкторов и специалистов:

-Основы проектирования пресс-форм и выбор горячеканальных систем;

-Основы конструирования горячеканальных систем, требования к обслуживанию.

 

3. Механическая обработка –обработка резанием, инструментальное производство, производство металлических деталей.

1. Разработка нового изделия по техническому заданию заказчика.

2. Полностью оформленная согласно ЕСКД конструкторская документация на изделие и 3-Dмодель детали.

3. Доработка детали для снижения себестоимости ее производства и улучшения его потребительских свойств. С учетом современных технологий металлообработки.

4. Разработка технологического процесса изготовления детали под существующее оборудование или с учетом закупаемого современного. Сравнение трудозатрат имеющейся и прогрессивной технологии.

5. Техническая поддержка в выборе оборудования для оснащения металлообрабатывающего производства под номенклатуру предприятия.

6. Планировка механообрабатывающего производства.

7. Помощь в выборе поставщиков режущего инструмента.

8. Размещение заказов на изготовление деталей или рекомендации в выборе изготовителя. Изготовление как серийное, так и единичное. На металлообрабатывающем оборудовании: фрезерные обрабатывающие центры, токарные обрабатывающие центры, электроэрозионное (прошивное, вырезное), шлифование (круглое, плоское), универсальное: фрезерное, токарное, расточное.